枪色

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枪色

特点
1、V-301枪色是一种锡镍三元合金工艺,光泽黑色镀层,颜色可调黑。
2、镀层色泽均匀细致硬度高,附着力好,耐腐蚀性极强,中性盐雾试验可达24-48小时不变色。
3、电流范围宽,走位好,杂质容忍度高。
4、补充料简单(基本上两种),易操作,镀液稳定,好控制。
5、操作温度低,30-45℃,也可常温,视情况而定。

 V-301枪色技术资料

一、 产品简介

V-301枪色是一款用于表面色的电镀产品,其最大的优越性在于呈枪色,较其它的枪色更耐磨,其被广泛的应用在五金及塑胶产品中。

二、 特点

1V-301枪色是一种锡镍三元合金工艺,光泽黑色镀层,颜色可调黑。

2、镀层色泽均匀细致硬度高,附着力好,耐腐蚀性极强,中性盐雾试验可达24-48小时不变色。

3、电流范围宽,走位好,杂质容忍度高。

4、补充料简单(基本上两种),易操作,镀液稳定,好控制。

5、操作温度低,30-45℃,也可常温,视情况而定。

三、 建浴

    将本公司配制好的枪色V-301-MaKe-UP倒入洁净的镀槽中,加温至35℃。同时打开过滤机循环半小时后即可投入生产。

四、 操作条件

参     数

控  制  范  围

V-301-Make-UP

1000ml/L

比重

24~28Be0

PH

7-9

温度

30~40

阴极电流密度

0.3~1.0A/dm2

时间

120S

阳极

优质碳板

过滤

棉蕊连续过滤

化验室试片条件

0.5A,35,2分钟

五、 镀液维护

1、 保持镀液正常比重、PH、温度等基本参数的稳定,化验室必须经常通过试片观察镀液的走位是否正常,若镀层走位  (开缸8-9.5公分有所下降,请及时运用V-301络合走位剂用量3-5ml/L)进行调整。  

2、 经常维护镀液之纯净,尽量避免镍水及过水随工件而长时间带入枪缸,否则会影响镀层低区走位。一般镀层高区不会起白朦(除非电流过大)。

3、 正常生产应正常补充,一般按V-AV-B=21,但量的多少以500升缸容为例,即2V-A1V-B;而添加的频率一般依据镀液比重来衡量。

4、 由于生产中的消耗及镀液的自身的氧化分解,根据化验室试片观察,走位减弱,每次补充料时应适当补加(500升缸容)V-301络合走位剂200-300ml平衡基础镀液。   

5、 生产中操作电流:一般看电压在2-4V,不宜太高;时间120秒,不宜太长;电流太高,时间太长,高区易白朦;电流太少,时间太短,走位不理想。   

六、 故障处理

故障

可能原因

处理方法

镀层发黄发蓝不均匀

1.电镀时间(120秒)不够

2.挂机中途不导电

3.电流密度偏低

4.镀液走位太差

5.温度偏低

 

1.延长时间

2.检查工件导电

3.提高电流密度  

4.化验室运用走位剂调整观察

5.升高温度

 

镀层显灰白雾状

1.电流密度偏高

2.镀镍工件放置时间太长

3.电镀时间太长

4.受杂质污染

5.深色光剂偏低

 

1.降低电流密度

2.工件需活化后再电镀

3.缩短电镀时间

4.处理镀液

5.补加深色光剂

镀层黑度、光泽不够,甚至颜色有黑白相间

1.镀液浓度偏低

2.V-BV-301深色光剂偏低

3.V-AV-301络合走位剂偏高

1.提高镀液比重

2.补充V-B和深色光剂

3.补充V-B和深色光剂

 

镀层或试片低区严重发黄,不规则

1.有机分解产物和工作带入的镍水太多

1.建议外加1-2g/L活性碳处理镀液

重要提示:一旦运用V-AV-B都不能调到最佳效果,可运用本公司枪色V-301络合走位剂和枪色V-301深色光剂,此时效果更佳,二者相互制约。

 

分析方法

一、二价锡的测定

1、分析方法

   吸取镀液5ml250ml锥形瓶中:加水50ml,加(11盐酸40ml)1%淀粉溶液5ml立即用0.05mol/L碘标准溶液滴定至呈现蓝色不消失为 终点。

2、计算

二价锡Sn2+g/L=1.187×V

二、金属镍的测定

1、分析方法

吸取镀液5ml250ml锥形瓶中:加30%酒石酸溶液10ml、水80ml,加浓氨水10ml,紫脲酸铵指示剂0.2g左右,用0.1mol/L EDTA标准溶液滴定至紫蓝色为终点。

2、计算

   金属镍Ni2+g/L=1.174×V


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